试剂盒灌装封口机特点：
试剂盒灌装封口机又名KIS900系列转盘式封口机，该机主要采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量极佳，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
试剂盒灌装封口机用途：
本机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料，广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒（杯）的包装封盖，成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
试剂盒灌装封口机局部展示1：
试剂盒灌装封口机局部展示2：
试剂盒灌装封口机技术参数：
转盘速率：13～16个/分
产 量：800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制）
容 量：50ml～300ml（可定制）
加热功率：1 Kw
耗 气 量：0.3立方米/min
电 源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重 点：约200Kg
试剂盒灌装封口机厂房展示：
试剂盒灌装封口机结构特点：
整机由机架、自动落杯、灌装、光电、打码、热封口、封切、废膜回收等部件组成。塑盒（杯）经自动落杯处落入铝板，铝板前进入一个工作位置后，灌装气缸开启进行灌料（容量大小可调节阀门）打印日期，光电热合，自动对芯切刀同时工作，废膜经回收装置进行回收，很后成品输出。
加热系统：由智能温度控制仪、发热元件、固态继电器、热电偶组成，热封温度可以调整（0-300℃）。
自动对芯切刀系统：由切断气缸、自动对芯滑块、对芯轴、铝板定位头、切刀等零件组成。当切断气缸向下运动时，对芯轴与铝板定位头自动对正；如果不同芯，对芯轴会带动自动对芯滑块进行移位对芯，确保切刀不会切到铝板上。
铝板驱动系统：由驱动气缸、棘爪离合器等组成，驱动气缸带动棘爪离合器进行间隙式运动。
本机采用单相220V、50Hz交流电源，空气压缩机的容量大于0.6m3/h。
试剂盒灌装封口机包装样品展示：
试剂盒灌装封口机安装及调整：
1.开箱后检查随机配件是否与装箱单上相符合，机器各部分螺丝是否松动，零部件运转是否流畅，平稳！ 2.根据封口薄膜厚度与灌装杯容量的不同，可调整控制面板上的热封温度和灌装系统上的可调阀门，也可以调节热封时间和灌装时间。 3.自动对芯的调整 正常情况下，出厂时已调整好，但经过运输和长期工作后，由于振动，机械自然磨损后，部分零部件可能松动，弹簧不能复位，切刀变钝等。此时应先检查自动对芯滑块上的两个大螺母将其紧固并同时保证上下两个铜滑块的间隙小于0.05mm（用手移动切刀部位，让其能够移动而没有摆动）。对芯轴上的弹簧如果出现弹力不足或不能复位时应及时兑换！ 4.离合器棘爪装置的调整 观察离合器，运转时是否平稳，有无异常的声音。常见故障为棘爪调节螺丝M12松动，导致棘爪内部不能正常温和，适当调紧M12螺丝并将螺母紧固即可！